Ультракүлгін бояу сызығы

Ультракүлгін бояу сызығы

Егжей
Ультракүлгін бояумен қаптау желісі – бұл пластик, металл, шыны және электрондық компоненттерге арналған{0}}жылдамдығы, энергияны үнемдейтін және экологиялық-оңай өңдеу жүйесі. Ол ультра қатты, жоғары-жылтыр-жабындарға-төзімді жабындарға қол жеткізу үшін роботты электростатикалық бүрку, IR жұмсақ тегістеу және лезде ультракүлгін сәулелену технологиясын қолданады. Дәстүрлі термиялық өңдеу желілерімен салыстырғанда оның ультра жылдам қатаюы, төмен температура, төмен VOC эмиссиясы және автомобиль бөлшектерінде, екі доңғалақты аксессуарларда, тұрмыстық электроникада және вакуумды металдандыруда кеңінен қолданылатын-өндіріс тиімділігі жоғары.
Санат
Ультракүлгін бояу сызығы
 
Сұрау жіберу
Сипаттама
Техникалық параметрлері

Өнімге шолу

 

Ультракүлгін бояу сызығы – пластик, металдар, шыны, керамика және ағашқа жоғары-жылтырлық, сызаттарға-төзімді және қатты{3}}қаттылығы жоғары өңдеу үшін дәлдікпен бүрку, IR нивелирлеу және ультракүлгін лезде қатаюды біріктіретін жоғары жылдамдықты автоматтандырылған жабын жүйесі.

 

UV Coating Line
UV Coating Line

 

Артықшылықтары

 

Жылдам ультракүлгін сәулелену:
Ультракүлгін сәулелену жабын түріне, пленка қалыңдығына, УК қарқындылығына және сызық жылдамдығына байланысты жабынның қатаюын 1–10 секунд ішінде аяқтайды.

Жоғары тасымалдау тиімділігі:
Электростатикалық айналмалы тозаңдату бояуды пайдалануды жақсартады, әдетте бөлік пішіні мен жабын параметрлеріне негізделген 85% -95% тасымалдау тиімділігіне жетеді.

Төмен термиялық әсер:
Кептіру процесі жылу әсерін азайтады және-PP, ABS және PC/ABS сияқты температураға сезімтал материалдарға бейімделуі мүмкін.

Өндірістік икемділік:
PLC/HMI басқару рецептті басқаруға, процесті бақылауға және әртүрлі өнім үлгілері үшін жылдам өзгертуге мүмкіндік береді.

 

Техникалық сипаттамалар

 

Процесс бөлімі

Параметр элементі

Техникалық спецификация

Алдын ала емдеу

Майсыздандыру процесі

Су негізіндегі сілтілі спрей-; 45±5 градус; 3–5 мин

 

Беттік белсендіру

Жалынмен өңдеу: 1200–1500 градус / Плазмалық өңдеу: 3–5 кВт

 

Шаңды кетіру

Иондық электростатикалық + ауа душ; 8–12 кВ

Таза кабина және роботты бүрку

Климат бақылауы

23±2 градус; 60±5% RH; ISO 8 класы таза орта; G4 + F8 + H13 фильтрациясы

 

Бүріккіш робот

6 осьті өнеркәсіптік робот; қайталану мүмкіндігі ±0,02 мм

 

Айналмалы атомизатор

30 000–70 000 айн/мин; 60–100 кВ электростатикалық атомизация

 

Фильмнің қалыңдығы

Праймер: 15–20 мкм; Соңғы жабын: 25–40 мкм

IR нивелирлеу аймағы

Термиялық нивелирлеу

60-80 градусқа дейін реттеледі; Нивелирлеу уақыты 3–8 мин

Ультракүлгін сәулелену

Жарық көзі

Жоғары қысымды сынапты ультракүлгін шам: 365 нм/УК-жарық диодты: 385 нм немесе 395 нм

 

Кептіру жылдамдығы

1–10 секунд жабынның формуласына, пленка қалыңдығына, ультракүлгін сәулелену дозасына және процесс жағдайларына байланысты

Тасымалдау жүйесі

Конвейер түрі

Аспалы аспалы конвейер / Шпиндельді конвейер

Қоршаған ортаны қорғау

Бояу тұманымен және VOC күтімі

Су пердесі + сөмке сүзгісі; белсендірілген көмір адсорбциясы / RTO жүйесі

 

Ультракүлгін бояу сызығының конфигурациясы

 

Алдын ала өңдеу модулі:

Көп сатылы тазалау, шаңды кетіру және бетті белсендіру -жабынның жақсы адгезиясы үшін субстраттарды дайындайды.

Робот бүріккіш кабинасы:

Тұрақты жабын қалыңдығы мен қайталанатын бүрку сапасы үшін 6 осьті роботтары мен электростатикалық айналмалы тозаңдатқыштары бар ISO 8-сыныптағы таза кабина.

IR нивелирлеу бөлімі:

Беттің әрлеуін жақсарту үшін ультракүлгін сәулеленуден бұрын бақыланатын жарқылды өшіру-және жабынды тегістеуді қамтамасыз етеді.

Ультракүлгін сәулелену камерасы:

Қаптау талаптары мен өндіріс жылдамдығына сәйкес таңдалған сынапты ультракүлгін шамдарды немесе УК{0}}жарықдиодты жүйелерді пайдаланады.

Тасымалдау және басқару жүйесі:

Өндірістің тұрақты жұмысы мен процесті бақылау үшін PLC/HMI басқаруымен біріктірілген үстеме немесе шпиндельді конвейерлер.

 

Қолданбалар және жабу шешімдері

Мақсатты бөліктер

Автокөліктің ішкі және сыртқы әрлеуі
Екі-дөңгелекті құрамдас
Электрондық құрылғылардың корпустары
Косметикалық қаптама
Вакуумды{0}}металлдандырылған пластик және шыны бөлшектер

 

Үйлесімді материалдар

ABS
PP
ДК/АБС
Суық{0}}прокат
Алюминий
Шыны
Керамика
Қатты ағаш және инженерлік ағаш панельдер

 

Қаптау түрлері

Ультракүлгін{0}}емделетін праймерлер
Пигментті негіздік жабындар
Таза жабындар
Жоғары{0}}жылтыр және күңгірт әрлеу
Вакуумды металдандыруға арналған қорғаныс жабындары

 

Реттелетін ультракүлгін бояу сызығы

 

Инженерлік схемалар зауыт қабатының өлшемдеріне, өндірістік қуаттылық көрсеткіштеріне және дайындаманың нақты геометрияларына бейімделген. Теңшеу опциялары мыналарды қамтиды:

Қолданыстағы өндірістік желілермен немесе автоматтандырылған тиеу/түсіру робототехникасымен интеграция.

Бөлшектердің пішіні негізінде үстеме тізбекті конвейерлер мен айналмалы шпиндельді конвейерлер арасында таңдау.

Дайындау талаптары негізінде арнайы УК-жарық диодты толқын ұзындығының немесе жоғары қысымды сынап шамының қарқындылығының конфигурациясы.

 

Сапаны бақылау процесі

 

Кіріс материалдарын тексеру:Сатып алынған негізгі құрамдас бөліктерге (роботтар, атомизаторлар, электрлік панельдер) қатаң өлшемдік және электрлік тексерулер.

Жеткізу алдындағы{0}}зауыттық сынақ (FAT):Жеткізу алдында механикалық теңестіруді, электр қауіпсіздігін, сұйықтық беру қысымын және басқару логикасын модельдеу-монтаждау алдындағы сынақ.

Өнімділікті тексеру:Қаптаманың адгезиясына арналған құрамдас бөліктерді сынау (крест{0}}кесу сынағы), пленка қалыңдығының біркелкілігі, жылтырлығының консистенциясы және іске қосу кезінде қаттылықты тексеру.

 

Сертификаттар және біліктіліктер

 

Ұлттық жоғары{0}}технологиялық кәсіпорын:Автокөлік жабын жүйесіндегі инновациялар.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:Сапа, қоршаған орта және қауіпсіздікті басқару стандарттары.

Зияттық меншік:3 өнертабысқа патент, 57 пайдалы модель патенті және жабындарды автоматтандыру технологияларына арналған 7 бағдарламалық жасақтамаға авторлық құқық.

 

Жиі қойылатын сұрақтар

 

С: Қандай материалдар осы ультракүлгін жабынмен үйлесімді?

A: Жүйе ABS, PP және PC/ABS сияқты пластиктерге, сондай-ақ металдар, шыны, керамика және ағаш панельдер үшін жарамды.

С: Жүйе ыстыққа сезімтал пластмассаларды-қалай қорғайды?

A: Ультракүлгін сәулелену дәстүрлі термиялық өңдеу процестерімен салыстырғанда термиялық әсерді азайтады және температураға сезімтал субстраттарға-конфигурациялануы мүмкін.

С: Бояуды тасымалдау тиімділігі қандай?

A: Электростатикалық айналмалы тозаңдату жабын материалдарына, дайындама геометриясына және технологиялық параметрлерге байланысты әдетте 85%-95% тасымалдау тиімділігіне жетеді.

Q: Ультракүлгін сәулеленуге қанша уақыт кетеді?

A: Әдеттегі ультракүлгін сәулелену уақыты жабынның формуласына, пленка қалыңдығына, УК қарқындылығына және конвейер жылдамдығына байланысты 1–10 секунд.

С: Жабын сызығын теңшеуге бола ма?

A: Иә. Орналасу, конвейер жүйесі, бүрку конфигурациясы, ультракүлгін сәулелену жүйесі және автоматтандыру деңгейі өндіріс талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.

С: Жеткізу алдында қандай сынақ жүргізіледі?

A: Зауыттық қабылдау сынағы жөнелту алдында механикалық жұмысты, электр қауіпсіздігін, робот қозғалысын, сұйықтық жүйелерін және басқару функцияларын қамтиды.

 

Ыстық тегтер: ультракүлгін жабын сызығы, Қытай ультракүлгін жабын сызығы өндірушілері, жеткізушілері, зауыты

Сұрау жіберу